復(fù)工已刻不容緩。隨著各地工廠企業(yè)的相繼復(fù)工復(fù)產(chǎn)，真正考驗“制造人”的時刻才剛剛到來，人員短缺、物流受限、原材料供應(yīng)難等問題接踵而至。而疫情過后，面對客戶‘更緊急，更重要’的訂單需求，相信會給生產(chǎn)帶來更多的不確定性，企業(yè)管理者又該如何籌謀才能實現(xiàn)柔性應(yīng)對呢?

　　是當(dāng)前，更是長期的挑戰(zhàn)

　　員工問題。疫情發(fā)展給制造企業(yè)帶來最直接的沖擊，就是大量員工無法按期返崗，一些工廠即使已經(jīng)通過復(fù)工審核但實際生產(chǎn)狀況卻依舊陷入停擺。沒有產(chǎn)出，沒有收入，不可估量的經(jīng)濟(jì)損失，供貨不及時帶來的客戶流失，極大地影響了企業(yè)的正常運營和發(fā)展，中小規(guī)模制造型企業(yè)尤甚。對于勞動密集型的制造企業(yè)而言，因員工密切接觸而導(dǎo)致交叉感染的風(fēng)險尤為突出，一旦發(fā)生感染致使大批員工隔離，無疑將是一次致命打擊。

　　供應(yīng)鏈風(fēng)險。疫情所帶來的嚴(yán)格的管控措施，也從供應(yīng)鏈端讓制造型企業(yè)陷入了困境：一方面因物流短缺，整個原材料端供應(yīng)不暢;另一方面，上游供應(yīng)商尚未完全復(fù)工，短期內(nèi)很難明確交貨時間，再加上市場和客戶需求的不斷變化，以及基于以上原因所造成的生產(chǎn)計劃變更、生產(chǎn)流程混亂、機器設(shè)備無法正常運轉(zhuǎn)等多項問題，對于企業(yè)而言更是雪上加霜。

　　柔性，是我們的應(yīng)對建議

　　構(gòu)筑無人工廠，減少人工干預(yù)。在疫情防控時期，拒絕人際接觸的生活被多行業(yè)、多領(lǐng)域的“無人技術(shù)”填滿，從無人零售、機器人配送到快遞柜、取餐柜，越來越受歡迎的“無人化”似乎成為了我們這段特殊生活的常態(tài)。而切換到制造領(lǐng)域，無人工廠、機器換人的概念也早已出現(xiàn)，并在這個智能制造的工業(yè)新時代下日益升溫且備受推崇。除了能夠最直接地應(yīng)對疫情期間人員聚集感染、員工無法按時到崗耽誤生產(chǎn)等挑戰(zhàn)，“無人技術(shù)”更是企業(yè)實現(xiàn)高效率、高靈活度生產(chǎn)的有利武器。

　　30天X 12個月X 24小時，一年共有8760個小時。然而對于傳統(tǒng)制造工廠來說，當(dāng)一天工作結(jié)束，機器關(guān)閉、工人離去，生產(chǎn)能力就閑置了，一年下來，機器設(shè)備真正用于生產(chǎn)的時間不足1/3。再加上疫情、惡劣天氣等多種外部不確定性事件的影響，設(shè)備利用率被拉低，大量生產(chǎn)力被浪費的情況無可避免。要快速布局自動化生產(chǎn)線、打造無人工廠，柔性制造系統(tǒng)才是值得信賴的解決方案。

　　Fastems的柔性制造系統(tǒng)FMS，能夠根據(jù)制造企業(yè)的實際加工需求將用戶工廠不同品牌、不同功效的多臺機床設(shè)備，以及清洗機、測量儀等輔助設(shè)備，利用立體庫、加工托盤、物料托盤、裝載站等模塊化架構(gòu)集成一體，將物料管理和自動物料搬運系統(tǒng)與裝卸站完美結(jié)合，再加上領(lǐng)先的生產(chǎn)計劃及執(zhí)行管理軟件，真正為用戶實現(xiàn)高度自動化的智能生產(chǎn)。

　　智能生產(chǎn)管理系統(tǒng)，靈活排產(chǎn)。要想真正實現(xiàn)無人工廠，一套高效智能的生產(chǎn)管理系統(tǒng)至關(guān)重要。無論是在生產(chǎn)需求變化、生產(chǎn)計劃混亂的特殊時期，還是應(yīng)對“多品種，小批量”的生產(chǎn)大趨勢，傳統(tǒng)模式下“口口相傳”的管理方式都已無法適應(yīng)，越來越多的企業(yè)開始尋求更為智能、靈活的生產(chǎn)管理模式。而Fastems柔性制造系統(tǒng)FMS所配備的MMS軟件，正是當(dāng)前工業(yè)領(lǐng)域先進(jìn)的生產(chǎn)計劃，模擬及執(zhí)行管理軟件。

　　Fastems生產(chǎn)管理軟件MMS正在進(jìn)行產(chǎn)能預(yù)估

　　除了可以輕松集成柔性生產(chǎn)線內(nèi)所有機床設(shè)備的數(shù)控程序，在有加工需求時自動下載到相應(yīng)機床，實現(xiàn)無人化、自動化生產(chǎn)外，MMS還能夠?qū)崿F(xiàn)自動排單——操作人員只需在控制面板上輸入需要加工什么產(chǎn)品，加工多少件，什么時候生產(chǎn)、什么時候結(jié)束等信息，系統(tǒng)就會將所有訂單自動排好，并預(yù)先計算好所需的物料及物料數(shù)量、刀具及刀具數(shù)量、所需的時間節(jié)點等;以及自動動態(tài)調(diào)整——當(dāng)生產(chǎn)訂單有變化或是某一臺設(shè)備有故障時，軟件會基于發(fā)生的變化重新生成新的生產(chǎn)計劃和操作列表，從而實現(xiàn)不間斷生產(chǎn)，將外部不確定性因素對于生產(chǎn)所造成的影響降到最低。另外，MMS對于集成的機床、刀具、其他設(shè)備、生產(chǎn)訂單進(jìn)展?fàn)顟B(tài)等信息的實時顯示功能，更幫助企業(yè)達(dá)成了生產(chǎn)的可視化和數(shù)字化。

　　Fastems生產(chǎn)管理軟件MMS生產(chǎn)主數(shù)據(jù)管理示例

　　Fastems生產(chǎn)管理軟件MMS工件裝卸操作指令顯示示例

　　Fastems生產(chǎn)管理軟件MMS正在進(jìn)行產(chǎn)訂單計劃動態(tài)調(diào)整

　　Fastems生產(chǎn)管理軟件MMS 面板信息顯示示例(包括1號機床主軸的年運行時間，該機床近1個月的設(shè)備綜合利用率OEE、可用性、使用狀態(tài)匯總等)

　　Fastems生產(chǎn)管理軟件MMS正在實時進(jìn)行3維立體模擬機床加工狀況

　　沒有一個冬天不可逾越，沒有一個春天不會到來。相信這次疫情后，我們個人會更注重健康，我們的家庭會更加關(guān)懷相守;也相信經(jīng)過這次疫情，越來越多的企業(yè)會加深智能化、自動化的進(jìn)程。我們的工程師已經(jīng)復(fù)工，并可通過服務(wù)電話021-61042235, 13816321504為客戶提供咨詢服務(wù)。為疫情復(fù)蘇后效率與市場競爭力的提升賦能發(fā)力，F(xiàn)astems與客戶一起行動!

　　關(guān)于芬蘭Fastems集團(tuán)

　　始建于1901年，芬蘭Fastems(芬發(fā)自動化)是一家來自芬蘭的百年家族企業(yè)，也是目前全球最大的柔性自動化解決方案提供商。Fastems集團(tuán)總部位于芬蘭第三大城市--坦佩雷市，全球擁有450名員工，并在芬蘭設(shè)有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。公司在歐洲設(shè)有7個下屬公司，在美國和日本也設(shè)有分公司。2012年Fastems中國辦事處成立，2019年年初，F(xiàn)astems集團(tuán)正式在中國上海成立其全資中國子公司——“芬發(fā)自動化(上海)有限公司”。該公司主要負(fù)責(zé)Fastems集團(tuán)在中國大陸的柔性線業(yè)務(wù)的進(jìn)一步拓展，并為集團(tuán)在中國大陸的客戶提供全面且專業(yè)的與柔性制造系統(tǒng)FMS相關(guān)的軟件，硬件服務(wù)和技術(shù)支持。

　　作為一家專業(yè)的開放式柔性自動化系統(tǒng)集成商，芬蘭Fastems的柔性自動化系統(tǒng)可與全球范圍內(nèi)市場上主要的60多個機床品牌集成。Fastems致力于全面滿足金屬切削，機加工行業(yè)中“多品種，中小批量”的生產(chǎn)模式的工廠自動化和柔性制造的需求，助力客戶實現(xiàn)其機床主軸8760個小時的年運行時間和智能化生產(chǎn)的目標(biāo)。

　　自1982年成功交付第一條柔性自動化生產(chǎn)線以來，F(xiàn)astems在托盤交互和工件交互柔性自動化系統(tǒng)FMS、高效智能的生產(chǎn)計劃，模擬及執(zhí)行管理軟件MMS以及定制化智能制造自動化解決方案領(lǐng)域已潛心研究了近40年。Fastems的客戶遍及航空工業(yè)、高端裝備制造、礦山機械、建筑機械、機床制造等多個行業(yè)。截至目前，F(xiàn)astems已向全球40多個國家和地區(qū)的1000多家客戶定制并交付了超過4000套柔性自動化系統(tǒng)。