中國制造2025’明確提出選擇十大重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)行突破，其中高端數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人位列其中。這恰恰與亞威機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展高度契合。
“‘中國制造2025’明確提出選擇十大重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)行突破，其中高端數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人位列其中。這恰恰與亞威機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展高度契合。”對于發(fā)展方向和路徑，江蘇亞威機(jī)床股份有限公司董事長冷志斌思路清晰。他表示，“工業(yè)4.0”正向亞威走來，必須搶抓機(jī)遇、主動對接，實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”、再到“創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。
身為“中國機(jī)床鍛造行業(yè)第一股”，亞威機(jī)床近幾年在國內(nèi)排名逐步提升。“樹立標(biāo)桿意識，不斷縮小與世界先進(jìn)水平的差距，這是亞威人這幾年一直在做的。”冷志斌說。
該公司專注高端裝備制造，圍繞金屬板材加工機(jī)床這一核心業(yè)務(wù)，加速向包括激光裝備、工業(yè)自動化、工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的新興產(chǎn)業(yè)拓展，通過產(chǎn)業(yè)鏈上下游垂直整合，逐步成長為世界一流的機(jī)械裝備與解決方案服務(wù)商。
“質(zhì)量是企業(yè)的生命線。”冷志斌介紹，為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距，該公司近年來不斷學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)質(zhì)量管理技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，打造出一批品質(zhì)卓越、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的知名產(chǎn)品，提升了亞威的品牌形象與市場競爭力。
“質(zhì)量之魂，存于匠心。”冷志斌表示，亞威將繼續(xù)大力弘揚(yáng)“工匠精神”，引導(dǎo)每個員工在各自崗位上精益求精，以極致的產(chǎn)品和服務(wù)，打造中國裝備制造業(yè)示范標(biāo)桿。“力爭通過3年的時間，將新興業(yè)務(wù)打造成公司的成熟業(yè)務(wù)，業(yè)務(wù)規(guī)模實(shí)現(xiàn)翻番。”
智能工業(yè)是發(fā)展大趨勢。亞威公司先覺先行，早在10多年前，即提出“智能”概念。積極整合物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，大力推進(jìn)工業(yè)化和信息化的融合，提高基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制、按需制造的能力。亞威兩化融合管理體系通過國家體系認(rèn)證，ERP、CRM、OA等信息應(yīng)用系統(tǒng)貫穿到企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營活動中。
“既要做裝備，又要做核心部件。”冷志斌說，這正是亞威人孜孜以求的方向。“智能制造，更多涉及軟件集成技術(shù)研發(fā)。必須集聚人才高地，共建純研發(fā)機(jī)構(gòu)。”
該公司高瞻遠(yuǎn)矚，與東南大學(xué)合資，在南京成立亞威創(chuàng)新技術(shù)中心有限公司，開展大數(shù)據(jù)分析、亞威產(chǎn)品健康保障系統(tǒng)等研發(fā);在意大利成立亞威技術(shù)有限公司，聘請國外頂尖專家坐鎮(zhèn)，專一從事鋁板加工生產(chǎn)線研發(fā)。目前，支撐全球化、多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)的技術(shù)云平臺已基本建成，全球布局的研發(fā)機(jī)構(gòu)各類技術(shù)人員都在此平臺上協(xié)同創(chuàng)新研發(fā)。
為切實(shí)提高智能制造水平，目前亞威已啟動數(shù)字化智能工廠建設(shè)，計(jì)劃投入2億元，打造智能化加工車間，全面運(yùn)用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)。“屆時將實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)、過程管控、倉庫與物流和自動化生產(chǎn)線的集成。”冷志斌介紹。
“創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，創(chuàng)造改變未來。”冷志斌表示，盡管亞威股份具有一定的產(chǎn)品和品牌優(yōu)勢，但未來競爭說到底是創(chuàng)新創(chuàng)造能力的競爭。
多年來，該公司不斷加大研發(fā)創(chuàng)新投入，每年研發(fā)投入占企業(yè)銷售額的5%以上，去年研發(fā)投入7000多萬元。為確保技術(shù)領(lǐng)先的持久性和穩(wěn)定性，逐步建立和完善三大研發(fā)組織體系，即共性技術(shù)研究體系、產(chǎn)品開發(fā)體系、產(chǎn)品中間試驗(yàn)體系，不斷引進(jìn)和吸收國際先進(jìn)的開發(fā)和管理方法。
“以市場需求為導(dǎo)向，以國際領(lǐng)先企業(yè)為標(biāo)桿，堅(jiān)持原始自主創(chuàng)新、合作集成創(chuàng)新、引進(jìn)應(yīng)用創(chuàng)新相結(jié)合，通過縱向一體化的技術(shù)布局，始終追求核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)突破。”目前，該公司擁有各類專利168項(xiàng)，其中發(fā)明專利18項(xiàng)。這在全國同行首屈一指。
據(jù)介紹，亞威公司投資1.1億元的新研發(fā)大樓，將于近期投入使用。屆時，作為江蘇省唯一智能裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室將遷入大樓。該實(shí)驗(yàn)室集聚行業(yè)高端人才，博士后就有6人。他們將圍繞性能優(yōu)化、控制技術(shù)和加工工藝技術(shù)等，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化。
“‘中國制造2025’明確提出選擇十大重點(diǎn)領(lǐng)域進(jìn)行突破，其中高端數(shù)控機(jī)床和機(jī)器人位列其中。這恰恰與亞威機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展高度契合。”對于發(fā)展方向和路徑，江蘇亞威機(jī)床股份有限公司董事長冷志斌思路清晰。他表示，“工業(yè)4.0”正向亞威走來，必須搶抓機(jī)遇、主動對接，實(shí)現(xiàn)從“制造”到“智造”、再到“創(chuàng)造”的轉(zhuǎn)變。
身為“中國機(jī)床鍛造行業(yè)第一股”，亞威機(jī)床近幾年在國內(nèi)排名逐步提升。“樹立標(biāo)桿意識，不斷縮小與世界先進(jìn)水平的差距，這是亞威人這幾年一直在做的。”冷志斌說。
該公司專注高端裝備制造，圍繞金屬板材加工機(jī)床這一核心業(yè)務(wù)，加速向包括激光裝備、工業(yè)自動化、工業(yè)機(jī)器人在內(nèi)的新興產(chǎn)業(yè)拓展，通過產(chǎn)業(yè)鏈上下游垂直整合，逐步成長為世界一流的機(jī)械裝備與解決方案服務(wù)商。
“質(zhì)量是企業(yè)的生命線。”冷志斌介紹，為了縮小與世界先進(jìn)水平的差距，該公司近年來不斷學(xué)習(xí)應(yīng)用先進(jìn)質(zhì)量管理技術(shù)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量，打造出一批品質(zhì)卓越、具有自主知識產(chǎn)權(quán)的知名產(chǎn)品，提升了亞威的品牌形象與市場競爭力。
“質(zhì)量之魂，存于匠心。”冷志斌表示，亞威將繼續(xù)大力弘揚(yáng)“工匠精神”，引導(dǎo)每個員工在各自崗位上精益求精，以極致的產(chǎn)品和服務(wù)，打造中國裝備制造業(yè)示范標(biāo)桿。“力爭通過3年的時間，將新興業(yè)務(wù)打造成公司的成熟業(yè)務(wù)，業(yè)務(wù)規(guī)模實(shí)現(xiàn)翻番。”
智能工業(yè)是發(fā)展大趨勢。亞威公司先覺先行，早在10多年前，即提出“智能”概念。積極整合物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新一代信息技術(shù)，大力推進(jìn)工業(yè)化和信息化的融合，提高基于互聯(lián)網(wǎng)的個性化定制、按需制造的能力。亞威兩化融合管理體系通過國家體系認(rèn)證，ERP、CRM、OA等信息應(yīng)用系統(tǒng)貫穿到企業(yè)整個生產(chǎn)經(jīng)營活動中。
“既要做裝備，又要做核心部件。”冷志斌說，這正是亞威人孜孜以求的方向。“智能制造，更多涉及軟件集成技術(shù)研發(fā)。必須集聚人才高地，共建純研發(fā)機(jī)構(gòu)。”
該公司高瞻遠(yuǎn)矚，與東南大學(xué)合資，在南京成立亞威創(chuàng)新技術(shù)中心有限公司，開展大數(shù)據(jù)分析、亞威產(chǎn)品健康保障系統(tǒng)等研發(fā);在意大利成立亞威技術(shù)有限公司，聘請國外頂尖專家坐鎮(zhèn)，專一從事鋁板加工生產(chǎn)線研發(fā)。目前，支撐全球化、多學(xué)科協(xié)同設(shè)計(jì)的技術(shù)云平臺已基本建成，全球布局的研發(fā)機(jī)構(gòu)各類技術(shù)人員都在此平臺上協(xié)同創(chuàng)新研發(fā)。
為切實(shí)提高智能制造水平，目前亞威已啟動數(shù)字化智能工廠建設(shè)，計(jì)劃投入2億元，打造智能化加工車間，全面運(yùn)用MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)。“屆時將實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)、過程管控、倉庫與物流和自動化生產(chǎn)線的集成。”冷志斌介紹。
“創(chuàng)新引領(lǐng)發(fā)展，創(chuàng)造改變未來。”冷志斌表示，盡管亞威股份具有一定的產(chǎn)品和品牌優(yōu)勢，但未來競爭說到底是創(chuàng)新創(chuàng)造能力的競爭。
多年來，該公司不斷加大研發(fā)創(chuàng)新投入，每年研發(fā)投入占企業(yè)銷售額的5%以上，去年研發(fā)投入7000多萬元。為確保技術(shù)領(lǐng)先的持久性和穩(wěn)定性，逐步建立和完善三大研發(fā)組織體系，即共性技術(shù)研究體系、產(chǎn)品開發(fā)體系、產(chǎn)品中間試驗(yàn)體系，不斷引進(jìn)和吸收國際先進(jìn)的開發(fā)和管理方法。
“以市場需求為導(dǎo)向，以國際領(lǐng)先企業(yè)為標(biāo)桿，堅(jiān)持原始自主創(chuàng)新、合作集成創(chuàng)新、引進(jìn)應(yīng)用創(chuàng)新相結(jié)合，通過縱向一體化的技術(shù)布局，始終追求核心技術(shù)、關(guān)鍵技術(shù)突破。”目前，該公司擁有各類專利168項(xiàng)，其中發(fā)明專利18項(xiàng)。這在全國同行首屈一指。
據(jù)介紹，亞威公司投資1.1億元的新研發(fā)大樓，將于近期投入使用。屆時，作為江蘇省唯一智能裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室將遷入大樓。該實(shí)驗(yàn)室集聚行業(yè)高端人才，博士后就有6人。他們將圍繞性能優(yōu)化、控制技術(shù)和加工工藝技術(shù)等，開展關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，促進(jìn)科技成果轉(zhuǎn)化。